對于各種工業(yè)來說,不但僅僅是除塵, 重要的是防塵,節(jié)約成本,時(shí)間,中國工業(yè)防塵技術(shù).
近十多年來,塵源控制發(fā)展的集中于以下方面:控制效果的同時(shí)減少抽風(fēng)量:爐窯二次煙塵的控制;密閉罩方便生產(chǎn)操作及檢修;移動(dòng)性和陣發(fā)性塵源的控制;克服密閉同生產(chǎn)的檢修矛盾的途徑是采用活動(dòng)框架和凹槽蓋板結(jié)構(gòu).蓋板可輕便地區(qū)性取下或打開,利于觀察和操作,凹槽密封效果好.檢修時(shí),框架很容易拆卸并按原樣恢復(fù).對于振動(dòng)篩一類的產(chǎn)塵設(shè)備,這種密閉型式 具優(yōu)越性.鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的受料點(diǎn)是大量存的塵源,新型的"雙層密閉罩"取代傳統(tǒng)密閉罩,地削弱了物料溜放時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用,并防止物料逸出,因而控制效果 好，抽風(fēng)量卻下降50%）.

許多工業(yè)部門存在著移動(dòng)塵源,位置不定,移動(dòng)規(guī)律不明顯,固定式控制難以奏效."移動(dòng)"通風(fēng)口塵源控制裝置(礦山地下的塵源控制,在原有的灑水和通風(fēng)降塵基礎(chǔ)上,注入了凈化技術(shù),通風(fēng)氣流含塵量大幅度降低，井下作業(yè)環(huán)境進(jìn)一步.為了控制露天礦山路面揚(yáng)塵,開發(fā)了 抑塵劑,將其加水調(diào)制并噴灑于路面,料場或地表,可減少揚(yáng)95%,使實(shí)施區(qū)的粉塵濃度低于3mg/nm3.工業(yè)爐窯伴隨加,出料產(chǎn)生的二次煙塵具有陣發(fā)性,其控制難度較大.對于轉(zhuǎn)爐,煉鋼電爐,混鐵爐等許多爐窯,已開發(fā)了適合其特點(diǎn)的煙塵控制技術(shù).一種將塵源控制和凈化合一的技術(shù)是"屋頂電除塵",已于1998年成功地在"攀鋼"提釩煉鋼轉(zhuǎn)爐車間應(yīng)用,依靠煙氣熱壓和合理氣流組織,使煙塵通過設(shè)在屋頂?shù)碾姵龎m器,不需風(fēng)機(jī)和管道,排塵濃度和隆低崗位粉塵濃度都達(dá)到了 標(biāo)準(zhǔn).

1 除塵系統(tǒng)明顯時(shí)步:風(fēng)機(jī)生產(chǎn)行業(yè)引進(jìn)技術(shù),改變了以往風(fēng)機(jī)全壓偏小,不適用于除塵系統(tǒng)的狀況.新產(chǎn)品不但全壓滿足除塵工程的需求，而且噪聲低、機(jī)械,振動(dòng)小,并有較好的防磨措施.由于有關(guān)法規(guī)理趨完善和嚴(yán)格、生產(chǎn)工藝和設(shè)備的 新，而原有塵源控制和凈化設(shè)備老化或技術(shù)落,大量切換閥門卡塞失效等原因，早些年建設(shè)的除塵系統(tǒng)大我需要改造。改造的在于：1滿足新的法規(guī)要求;采用效果好而吸風(fēng)量小的密閉吸塵罩；3采用（或?qū)⒃O(shè)備改造） 、低耗、可靠的除塵設(shè)備；4對于多少吸塵點(diǎn)的系統(tǒng)，在仔細(xì)計(jì)算的基礎(chǔ)上，采用阻力器件和風(fēng)量調(diào)節(jié)器的辦法，使閥門用量減至 少.“首鋼”煉鐵廠原料除塵系統(tǒng)是這種改造的 新例證。卸灰,輸灰技術(shù)也取得進(jìn)步.空氣錘被用來替代振動(dòng)器,不但可灰斗內(nèi)粉塵架橋,還使部分粉塵流化,卸灰順暢.在一些地方，傳統(tǒng)的輸灰機(jī)械被氣力輸送或氣動(dòng)溜槽取代,其優(yōu)點(diǎn)是:降低除塵器安裝高度和工程投資;活動(dòng)件少、維修工作量小,可靠性高;電耗降低.在有數(shù)臺(tái)除塵設(shè)備,并需分別卸灰至數(shù)個(gè)粉倉的情況下，一種稱為“中倉分配、緩坡溜放”的裝置也具有同樣優(yōu)點(diǎn).除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍.以往僅靠液力耦合器使風(fēng)機(jī)變速,現(xiàn)在已有多種變頻調(diào)速器,適用于不同規(guī)格的電機(jī),因而風(fēng)量調(diào)節(jié) 易實(shí)現(xiàn)。除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié),離不開流量監(jiān)測,已開發(fā)出含塵氣體流量連續(xù)監(jiān)測裝置,具有不堵,阻力小,應(yīng)用方便等特點(diǎn)，在除塵系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)揮了很好的作用.
2 脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達(dá)到 水平。上鋼五廠等企業(yè)新建（90-110）萬1200Pa以下，噴吹壓力≤.2Pa，清灰周期長達(dá)75min.運(yùn)行兩年半，濾袋和脈沖閥膜片尚無破損。該臺(tái)設(shè)備的過濾面積為11716m2.目前，在另一鋼廠，兩臺(tái)（13000-15000）m2的長袋低壓脈沖袋式除塵器正在建造中。3除塵設(shè)備迅速發(fā)展  我國袋式除塵器的排塵濃度低于（30～其一，針刺氈濾料普通應(yīng)用，而且又出現(xiàn) 其二，除塵器濾袋接口技術(shù)有長足進(jìn)步，一種新的方法是對花板的袋孔和濾袋袋口 加工，并以袋口的彈性元件使除塵布袋嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除塵了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。
3 PLC，電除塵器還發(fā)展了脈沖供電技術(shù)，對提高電除塵器性能有顯著作用，但目前僅用于小型設(shè)備。工控機(jī)（IPC）的應(yīng)用也在擴(kuò)大。除了清灰程序控制（定壓差或定時(shí)可任選）外，袋式除塵自控系統(tǒng)還包括：溫度、壓差、壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)測和控制；對噴吹裝置、停風(fēng)閥、卸灰閥等部件的工況監(jiān)視；清灰參數(shù)顯示；故障報(bào)警。電除塵器自控系統(tǒng)還可根據(jù)排塵濃度調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度、實(shí)行振打清灰制度，并遠(yuǎn)距離傳送運(yùn)行故障判據(jù)和處理。 改造和 新老舊和低效的除塵設(shè)備，以適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求。對老舊和低效除塵設(shè)備的改造和 新是工業(yè)防塵技術(shù)進(jìn)步的一種表面，其中以袋式除塵器 為活躍。在對除塵設(shè)備病害診斷基礎(chǔ)上，保留外圍結(jié)構(gòu)， 換核心部件，合理組織氣流，配套電腦控制。已有一批不同類型的袋式除塵器以及用于煉鋼、水泥企業(yè)的數(shù)臺(tái)電除塵器改造為長袋低壓脈沖袋式除塵器，并達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。電除塵器自身的改造則是以提高除塵效率為目標(biāo)而進(jìn)行的。
4 濕式除塵器的應(yīng)用嚴(yán)重消退。除了高溫?zé)煔?、小型電廠鍋爐等少數(shù)場合外，幾乎從工業(yè)防塵領(lǐng)域中銷聲匿跡。

5 旋風(fēng)、多管除塵器在增效、降阻方面做了大量工作，但無質(zhì)的突破，尚難有把握達(dá)標(biāo)排放。除少數(shù)場合外， 多用作預(yù)除塵。電除塵器在性能、效率、造價(jià)方面已顯示出優(yōu)勢。電除塵器在板、線型式和配置、防止二次揚(yáng)塵、煙氣調(diào)質(zhì)、高（或低）比電阻粉塵的處理方面取得一些進(jìn)步，結(jié)合自控技術(shù)的發(fā)展，使除塵效率有所提高，許多電除塵器的排塵濃度比 標(biāo)準(zhǔn) 低。與之相比，在設(shè)備輕型化方面的努力，結(jié)果 為顯著，鋼耗大幅度下降，加上鋼材降價(jià)，其造價(jià)已能同反吹袋式除塵器抗衡。
6 袋式除塵濾料發(fā)展迅速。濾料多樣化，除諾梅克斯外，P-84、萊登、巴士福濾料都已不同程度的商品化；我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟；通過對濾料進(jìn)行砑光、憎油、阻燃、抗水解、等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，性能 優(yōu)。
7．袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破。能夠直接處理濃度1400g/nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，比以往提 率數(shù)十倍。
8袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進(jìn)步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素（高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵，吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動(dòng)等）的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面，都 可靠、完善，這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的的重要原因。
如前所述，已出現(xiàn)幾種表面過濾濾料，對于提高微細(xì)粉塵的捕集率和剝離率，效果較為顯著。但其中有的價(jià)格昂貴（如復(fù)覆膜濾料），選用時(shí)應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和性，并非所有場合采用這類濾料都是經(jīng)濟(jì)而合理的。

工業(yè)防塵技術(shù)展望:加強(qiáng)工業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)。目前，許多防塵設(shè)施不規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)化程度差，質(zhì)量不高，達(dá)不到預(yù)期效果。在塵源控制方面，尤顯薄弱，工業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化問題，已直接影響工業(yè)防塵工作的進(jìn)行。1工業(yè)防塵法規(guī) 完善，執(zhí)法 強(qiáng)化。進(jìn)入21世紀(jì)，我國經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)高速發(fā)展，公眾對工作和生活環(huán)境的要求將 高，有關(guān)法規(guī) 趨完善，執(zhí)法力度將 為加強(qiáng)。工業(yè)防塵技術(shù) 在 、低耗、可靠、方便等方面達(dá)到一個(gè)新的水平。PLC的應(yīng)用將 為普遍，工控機(jī)（IPC）的應(yīng)用也將迅速擴(kuò)大，水平進(jìn)一步提高。工業(yè)防塵設(shè)施集中管理、信息圖文的遠(yuǎn)距傳輸、專家系統(tǒng)等技術(shù)都將越來越多地用于工業(yè)防塵。工業(yè)防塵將緊密結(jié)合節(jié)能。通過工業(yè)防塵技術(shù)的實(shí)施，使生產(chǎn)工藝簡化，生產(chǎn)能耗降低；促進(jìn)二次能源回收；在防塵效果的同時(shí)，盡量減少處理風(fēng)量，降低系統(tǒng)阻力，從而降低自身能耗等到等。例如，前述的磨機(jī)制粉系統(tǒng)簡化，還有將采暖或空調(diào)車間被抽吸的空氣中含塵氣體高度凈化后再返回利用，都是成功實(shí)例.工業(yè)防塵技術(shù)將與生產(chǎn)工藝 緊密結(jié)合。首先，積極促進(jìn)生產(chǎn)工藝及設(shè)備的改進(jìn)，努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)無害化，達(dá)到事半功倍之效；其次，工業(yè)防塵技術(shù)應(yīng)力求促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高；再者，應(yīng) 方便操作和維修.