項(xiàng)目名稱： 型架粉塵回收系統(tǒng)采購項(xiàng)目 
所屬行業(yè)： 機(jī)械機(jī)電 
所在地區(qū)： 陜西 
發(fā)布日期： 2013/05/14 
截止日期： 2013/05/21 
標(biāo)訊內(nèi)容：
部分 項(xiàng)目概況 
1．項(xiàng)目名稱： 747-8內(nèi)襟翼 套型架粉塵回收系統(tǒng)   
2．?dāng)?shù)    量：  1套     
3．交貨日期： 合同簽訂后90天（使用單位現(xiàn)場(chǎng)）  
部分 投標(biāo)須知
一. 要求：
1．按照項(xiàng)目概況和技術(shù)要求投標(biāo)。
2．投標(biāo)方須承認(rèn)招標(biāo)文件的合理與合法性，遵守本次招標(biāo)的程序和要求，履行招標(biāo)文件中投標(biāo)方的各項(xiàng)義務(wù)。
3．投標(biāo)方對(duì)招標(biāo)文件如有疑問，立即告知招標(biāo)方。
4．開標(biāo)后，不允許投標(biāo)方對(duì)投標(biāo)價(jià)進(jìn)行調(diào)整。
5．投標(biāo)文件正本一份，副本一份，每份投標(biāo)文件上要明確注明“正本”或“副本”字樣。
6．投標(biāo)文件的密封和標(biāo)記
投標(biāo)方應(yīng)將投標(biāo)文件正本和副本分別裝入袋內(nèi)密封，并在密封處加蓋印章或授權(quán)委托人簽字。
7．有下列情況之一者投標(biāo)無效。
7.1投標(biāo)文件未按規(guī)定密封者；
7.2投標(biāo)文件未按“第四部分投標(biāo)文件要求”的內(nèi)容和格式編制，或內(nèi)容不全、字跡模糊難以辯認(rèn)者；
7.3投標(biāo)文件逾期送達(dá)者；
7.4不滿足、不響應(yīng)第四部分第三項(xiàng)“技術(shù)服務(wù)要求”者；
7.5不滿足“第三部分技術(shù)規(guī)格及要求”中標(biāo)注*號(hào)者；
7.6不滿足招標(biāo)文件一般要求6項(xiàng)者；
二、投標(biāo)資格文件
1.生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介及經(jīng)營狀況。
2.生產(chǎn)廠家營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明。
3.代理公司營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明。
4.生產(chǎn)廠家對(duì)代理公司委托授權(quán)書
5.法人代表或法人代表授權(quán)書原件。
6.用戶清單。
三.日程安排
1．發(fā)標(biāo)時(shí)間： 2013 年 5月  14 日
2．投標(biāo)截止時(shí)間： 2013 年 5月 21 日 下 午  18 點(diǎn) 
四、評(píng)標(biāo)
1.工作組將對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行商務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)審查。
2.評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行評(píng)標(biāo)，在滿足各項(xiàng)技術(shù)和商務(wù)要求的基礎(chǔ)上，采用 低評(píng)標(biāo)價(jià)法；針對(duì)設(shè)備的具體要求，分項(xiàng)審查并計(jì)算評(píng)標(biāo)總價(jià)。
3.中標(biāo)方按招標(biāo)方指定的時(shí)間、地點(diǎn)與中標(biāo)方簽訂技術(shù)協(xié)議及合同。
第三部分 技術(shù)規(guī)格及要求
一、項(xiàng)目用途：
該系統(tǒng)用于及時(shí)回收波音747-8內(nèi)主襟翼在 套裝配型架上對(duì)復(fù)合材料制件進(jìn)行制孔、锪窩時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，避免環(huán)境污染，減少對(duì)人體健康的危害。
1.總體要求：
747-8內(nèi)主襟翼，左右件共計(jì)2個(gè)部件，現(xiàn)需對(duì) 套內(nèi)主襟翼型架（2臺(tái)工裝）進(jìn)行粉塵回收系統(tǒng)的配置。
*2）抽吸材料主要為碳纖維粉塵顆粒、玻璃纖維粉塵顆粒，另外還含有粘附潤滑油或冷卻液的鋁、鈦合金碎屑。要求在設(shè)備 、運(yùn)行的前提下，所有抽吸材料被回收，同時(shí)吸入以上材料廢屑后的管道不會(huì)堵塞，不會(huì)產(chǎn)生燃燒或爆炸。
3）工作時(shí)產(chǎn)品 高點(diǎn)距離地面約4.5米， 低點(diǎn)距離地面約1米。
4）吸塵系統(tǒng)由主機(jī)、過濾系統(tǒng)和管網(wǎng)系統(tǒng)組成，主機(jī)應(yīng)放置在廠房內(nèi)的型架端頭，管網(wǎng)系統(tǒng)沿型架鋪設(shè)，根據(jù)需要留出連接口，連接口上連接吸塵軟管進(jìn)行粉塵回收，軟管連接口的位置應(yīng)盡量靠近型架，不能妨礙工人的走動(dòng)和操作，同時(shí)連接口的位置和高度還應(yīng)方便工人連接和拆卸，軟管連接孔在內(nèi)主襟翼型架上設(shè)8個(gè)，滿足6個(gè)工人能夠同時(shí)工作。
二、技術(shù)要求：
 2.詳細(xì)要求:
  2.1 主機(jī)要求：
 *1）主機(jī)的吸塵方式應(yīng)采用高負(fù)壓系統(tǒng)，且制造商的高負(fù)壓系統(tǒng) 為成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品，需提供國內(nèi)和同類產(chǎn)品各超過5家以上的應(yīng)用客戶名單(客戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)、聯(lián)系方式)，并附帶相關(guān)證明文件，如合同、技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等，以證明提供信息的可靠性。
*2）主機(jī)能夠提供合適的真空度和空氣流量，真空度不得小于-21.5KPa；主機(jī)所產(chǎn)生的高負(fù)壓系統(tǒng)在通過管網(wǎng)系統(tǒng)的衰減后，在工具端的吸塵口處仍能夠產(chǎn)生足夠的吸力，吸力的大小 能夠及時(shí)、地將制孔、锪窩過程中產(chǎn)生的碳纖維和玻璃纖維顆粒吸附，每個(gè)吸口的空氣流量不得低于150m3/h，同時(shí)還應(yīng)避免因高負(fù)壓過大而造成軟管變形。
3）吸塵后內(nèi)主襟翼生產(chǎn)區(qū)域空氣中的粉塵顆粒濃度 滿足國標(biāo)GB18530-2001的要求。
*4）主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，要能夠滿足每臺(tái)內(nèi)主襟翼型架上6個(gè)工人同時(shí)進(jìn)行制孔或锪窩工作的吸塵要求。
*5）主機(jī)電機(jī)具有變頻功能，且具有根據(jù)使用點(diǎn)的數(shù)量不同，自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的功能，即當(dāng)開啟少量工作點(diǎn)時(shí)，主機(jī)自動(dòng)運(yùn)行在低功率的狀態(tài)；當(dāng)開啟較多工作點(diǎn)時(shí)，主機(jī)自動(dòng)提高自身功率，以滿足各工作點(diǎn)的吸塵要求。
6）要求吸塵主機(jī)節(jié)能、噪聲小，噪聲按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》不得高于80分貝（A聲級(jí)）。
7）要求主機(jī)具備漏電、缺相、過熱及過載保護(hù)功能。
8）吸塵系統(tǒng)應(yīng)能使用 ，操作簡(jiǎn)單，在正常使用情況下，可連續(xù)工作36小時(shí)以上，電機(jī)壽命至少8年以上。
*9）設(shè)備主機(jī)的外形尺寸要求:高≤2.1米；寬≤1米；長≤1.65米，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝空間要求，并提供設(shè)備外型的實(shí)物圖片和尺寸。
*10）整套主機(jī)的控制系統(tǒng) 全部集成于主機(jī)內(nèi)，無需獨(dú)立的電控箱或電控柜等其他控制部分，以提高主機(jī)的操作性和 性。
*11）主機(jī)具有和防爆、功能。
2.2 過濾系統(tǒng)要求：
*1）過濾器濾芯應(yīng)為成套蜂窩狀設(shè)計(jì)，由多個(gè)獨(dú)立小濾芯集成而成，濾芯內(nèi)壁 有螺旋狀鋼結(jié)構(gòu)支撐，濾材表面為光滑設(shè)計(jì)，而非傳統(tǒng)裙皺式設(shè)計(jì)，以滿足承壓和清灰需要，同時(shí)具備和防爆功能。
*2）過濾器的清灰方式 為利用外部空氣反吹方式，而非傳統(tǒng)壓縮空氣清灰方式，以節(jié)約能源。
*3）要求過濾系統(tǒng)具備阻塞自動(dòng)報(bào)警功能，集塵容量要求大于70升，集塵桶內(nèi)放置集塵袋，集塵袋應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止傾倒過程中產(chǎn)生破裂造成二次污染。
*4）凈化后的氣體室內(nèi)排放時(shí)應(yīng)無異味，且過濾效率能夠達(dá)到99%。
2.3 管網(wǎng)過濾系統(tǒng)要求：
1）因主管道鋪設(shè)在型架下，因此要求選用鍍鋅鋼管或不銹鋼管，避免因踩踏或掉落物品造成管道損壞。
2）要求軟管與主管道接口采用快卸連接的方式，需要時(shí)，將軟管一頭與主管道接口連接，另一頭直接用于吸塵，不使用時(shí)，軟管可以卸掉并收入放置柜中，主管道上接口自動(dòng)閉合，避免其他正在使用的接口吸力損失以及避免吸入雜物損壞設(shè)備。
*3）要求在每臺(tái)內(nèi)主襟翼型架的主管道上設(shè)8個(gè)用于連接軟管的接口，這8個(gè)接口在型架兩側(cè)各4個(gè)，位置沿型架均勻分布，與型架上的風(fēng)管出口位置相臨。
*4）與主管道連接的軟管長度不得少于6米，內(nèi)徑Φ45mm，如果廠家標(biāo)配滿足要求可直接選用，數(shù)量80根。
*5）要求在主管道的軟管接口上配備微動(dòng)開關(guān)，其作用是當(dāng)軟管插入接口時(shí)，自動(dòng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)主機(jī)工作，并可感知軟管插入數(shù)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)主機(jī)的功率，以滿足各軟管的吸塵要求。
  6) 要求軟管采用材料，且耐扭拉、不易變形和斷裂，帶自轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，不會(huì)打卷和絞纏。
三.標(biāo)準(zhǔn)配置以外另外要求的備品、備件等:
過濾網(wǎng)一套（具體數(shù)量與過濾器的數(shù)量相同），集塵袋100個(gè)，軟管30根，軟管接口處的微動(dòng)開關(guān)10個(gè)，控制器中保險(xiǎn)絲2個(gè)，傳動(dòng)皮帶2根（根據(jù)主機(jī)原理確定）。
四.工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件和動(dòng)力設(shè)施：
環(huán)境溫度：5—40℃，相對(duì)濕度：＜85% ，電源：380V±10%  50Hz±1%。
五.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、主機(jī)噪聲按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》不得高于80分貝（A聲級(jí)）。
2、吸塵后車間空氣中碳纖維粉塵濃度 滿足GB18530-2001的要求。
六.提供資料的內(nèi)容及份數(shù)：
提供吸塵系統(tǒng)使用說明書和維修手冊(cè)三份，合格證一份，裝箱單一份，中文電子版電子光盤技術(shù)資料1套。
中文電子版電子光盤技術(shù)資料要求：
中文電子版電子光盤技術(shù)資料應(yīng)包括設(shè)備使用說明書、易損件圖紙、電氣原理圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、PLC梯形圖、裝配圖、結(jié)構(gòu)圖、機(jī)械傳動(dòng)圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、維修手冊(cè)、潤滑冷卻圖表、零部件目錄及規(guī)格型號(hào)等。
中文電子版光盤技術(shù)資料格式：圖紙類用使用CAD格式，其余應(yīng)使用PDF格式。
中文電子版光盤技術(shù)資料要求、清晰、圖紙標(biāo)題欄完整、元器件參數(shù)。
七.質(zhì)量和售后服務(wù)要求：
質(zhì)量期至少為1年（電機(jī)三年）；售后服務(wù)要及時(shí)，接到故障通知后3小時(shí)內(nèi)反應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)將故障排除；對(duì)使用人員和維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)培訓(xùn)，并提供培訓(xùn)資料；終身定期（每年）免費(fèi)對(duì)所售產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
八.固定設(shè)施的安裝位置：
601廠房北一跨。
第四部分 投標(biāo)文件要求
一、總體報(bào)價(jià)及配置：
1.開標(biāo)一覽表和偏離表（見第五部分投標(biāo)文件表格格式）
2.價(jià)格總體構(gòu)成：包含的所有配置，并將標(biāo)配外的備件、功能及運(yùn)輸、培訓(xùn)、服務(wù)等分項(xiàng)報(bào)價(jià)。（若需中標(biāo)方安裝、調(diào)試， 提出并要求報(bào)價(jià)）
3.其他說明及。
二、投標(biāo)產(chǎn)品描述：
1.投標(biāo)方需對(duì)所投產(chǎn)品功能、性能詳細(xì)描述。
2.投標(biāo)方需對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵部件性能指標(biāo)予以說明。
3.投標(biāo)方需對(duì)外購件的產(chǎn)地、訂貨號(hào)予以說明。
4.投標(biāo)方提供所投產(chǎn)品樣本。
三、技術(shù)服務(wù)要求：
1.項(xiàng)目終驗(yàn)收后，保修1年以上，服務(wù)應(yīng)及時(shí)。在接到用戶故障信息后，要求24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，3個(gè)工作日排除故障。
2.在關(guān)鍵部件損壞后，經(jīng)維修 換后，該部件重新計(jì)算保修期。出現(xiàn)較大故障，維修停機(jī)時(shí)間超過二周以上，整機(jī)保修期相應(yīng)的順延。
3.保修期后，賣方應(yīng)能提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持。包括 優(yōu)的價(jià)格提供備品、備件；每年不少于2次的技術(shù)、服務(wù)回訪；及時(shí)進(jìn)行新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的培訓(xùn)；對(duì)于出現(xiàn)的故障、工藝性問題能給予指導(dǎo)性意見及充分的技術(shù)支持等。
4.培訓(xùn)要求：賣方提供詳細(xì)的培訓(xùn)方案、培訓(xùn)計(jì)劃，在安裝調(diào)試階段，對(duì)每個(gè)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、答疑、考核，操作人員熟悉項(xiàng)目的操作及簡(jiǎn)單維護(hù)；培訓(xùn) 階段要求提高操作人員的維護(hù)能力，提高生產(chǎn)效率；培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行考核，對(duì)成績合格者發(fā)結(jié)業(yè)證書。
5、中文電子版光盤技術(shù)資料要求：
5.1 中文電子版光盤技術(shù)資料應(yīng)包括設(shè)備使用說明書、易損件圖紙、電氣原理圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、PLC梯形圖、裝配圖、結(jié)構(gòu)圖、機(jī)械傳動(dòng)圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、維修手冊(cè)、潤滑冷卻圖表、零部件目錄及規(guī)格型號(hào)等。
5.2 中文電子版光盤技術(shù)資料格式：圖紙類應(yīng)使用CAD格式，其余應(yīng)使用PDF格式；
5.3 中文電子版光盤技術(shù)資料要求、清晰、圖紙標(biāo)題欄完整、元器件參數(shù)。
四．付款方式
投標(biāo)商需按以下兩種付款方式分別報(bào)價(jià)：
1、合同生效后付20%定金，貨到驗(yàn)收合格開具100%增值稅發(fā)票掛帳6個(gè)月后付貨款的70%，余款1年質(zhì)保期滿后付清。
2、合同生效后付20%定金，貨到驗(yàn)收合格開具100%增值稅發(fā)票后掛帳次月付貨款的70%，余款1年質(zhì)保期滿后付清。                             
五、生產(chǎn)廠家的聯(lián)系地址、電話、傳真及聯(lián)系人。
代理公司的聯(lián)系地址、電話、傳真及聯(lián)系人。
如需了解詳細(xì)信息請(qǐng)與《中國招標(biāo)采購資訊網(wǎng)》譚桂蘭聯(lián)系