的縫紉技術、 的濾料是除塵布袋(濾袋)的關鍵,我公司引進專用縫制設備，生產國產及袋式除塵器所需的各種濾袋，年生產能力可達200萬條。濾袋是決定袋式除塵器除塵效率的關鍵部件， 換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本.
    公司從日本引進了生產除塵布袋用的三針六線縫紉機組，可根據用戶的要求加工各種形狀的如圓形、梯形、扃形、異形濾袋。
    濾袋和框架是過濾部分的主件，其結構、材質表面質量及其相配間隙，是過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。
    濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結構：
    二維濾料：是平面交叉的經緯紗線機織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風面形成的一次粉塵層，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經過硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚恚商岣吣湍バ院涂顾釅A等化學腐蝕性能。
    三維濾料：是在機織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負荷的工作中，粉塵在濾料內部滯留，形成一個容塵梯度，處于平衡狀態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時 全部。濾料表面經過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備、性能，并可和提高過濾效率和清灰效果。
    覆膜濾料：采用聚四氟乙烯原料膨化為一種立體網狀結構，表面光滑穩(wěn)定的微孔薄膜覆合在二維濾料三維濾料的基材上，形成一種微孔薄膜覆合濾料。濾料在帶負荷的工作中，粉塵全部被阻留在膜的外表面，清灰時全部被掉，覆膜起主要過濾作用。濾料經覆膜后具有孔徑小，透氣率高、阻力小、過濾精度高、有綜合的化學穩(wěn)定性等特點，被廣泛應用。