上世紀80年代末,我國引進吸收的氣箱脈沖袋除塵器在水泥行業(yè)及鋼鐵行業(yè)煤粉制備系統(tǒng)中成功應(yīng)用,得到用戶認可.依據(jù)多年推廣應(yīng)用中積累的技術(shù)經(jīng)驗,合肥水泥研究設(shè)計院針對礦渣制備系統(tǒng)含塵氣體的性質(zhì),對大型低阻袋除塵器進行了全新優(yōu)化設(shè)計.

1.布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計:由于礦渣微粉制備系統(tǒng)風(fēng)量大,常規(guī)袋除塵器不能滿足系統(tǒng)需求。合肥水泥研究設(shè)計院在氣箱脈沖袋除塵器基礎(chǔ)上對設(shè)備進出風(fēng)道,凈氣箱,各袋室出風(fēng)孔及清灰,卸灰系統(tǒng)進行了優(yōu)化設(shè)計,盡量擴大氣流通過的各通風(fēng)截面面積,使氣流速度降至 低,降低設(shè)備結(jié)構(gòu)阻力.用于袋除塵器的風(fēng)道均風(fēng)導(dǎo)流裝置,脈沖袋除塵器清灰裝置等兩項關(guān)鍵技術(shù)已取得 發(fā)明專利授權(quán),大型袋除塵器雨水排泄裝置取得 實用新型專利授權(quán).

2.除塵布袋選擇及過濾風(fēng)速確定:除塵布袋是袋除塵器的核心部件,依據(jù)含塵氣體水分大,含塵濃度高,粉塵顆粒細等特點,除塵布袋采用亞克力覆膜濾料.合理的過濾風(fēng)速既可以使濾袋保持合理的過濾阻力,又可以使設(shè)備一次性投資較為經(jīng)濟,經(jīng)過氣箱脈沖在多年使用過程中,現(xiàn)場試驗及應(yīng)用經(jīng)驗的比較數(shù)據(jù)顯示,過濾風(fēng)速確定在0.95m/min左右較為合理。

3.推廣應(yīng)用情況:2000年投運的朱家橋礦渣微粉制備系統(tǒng)袋除塵器運行阻力在1200Pa左右.經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,江蘇沙鋼先后投運的4臺礦渣粉磨大型低阻袋除塵器運行阻力均低于1000Pa,系統(tǒng)尾風(fēng)機電耗大大降低.除塵器出口排放低于10mg/Nm3,大大優(yōu)于 環(huán)保標(biāo)準.目前,已有數(shù)十臺除塵器在江蘇沙鋼集團,山東魯新建材公司,山東日照鋼廠等地投入運行,獲得用戶好評.袋除塵器低阻力運行和出口低濃度排放實現(xiàn)了節(jié)能減排.礦渣磨細后等量代替水泥,既節(jié)約資源,又保護環(huán)境,是一項發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的綠色產(chǎn)業(yè).

4.除塵器運行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)計:除塵器分箱設(shè)計.離線清灰,共分有數(shù)十個過濾,清灰單元,設(shè)計有數(shù)十套提升閥和數(shù)十套脈沖閥.如此多的提升閥和脈沖閥在收粉器運行時是否正常工作.直接影響收粉器的清灰效果及運行阻力,從而影響整個系統(tǒng)的運行.為準確監(jiān)控除塵器運行狀況,在每個單元設(shè)計都裝有U型壓力計,通過各單元的壓力變化隨時判斷其提升閥和脈沖閥是否正常工作,是否提高了工作效率.除塵器每個單元的工作狀態(tài)隨時都在監(jiān)控之中,設(shè)備進出風(fēng)口分別設(shè)有壓差監(jiān)測裝置和溫度監(jiān)測裝置,監(jiān)測信號送入控制室內(nèi),由中控室直接監(jiān)控除塵器的運行情況.