XD—Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵設(shè)備：設(shè)備內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。XD—Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器是一種 的除塵器，除塵效率可達(dá)95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能鍋爐正常運(yùn)行。本除塵器負(fù)荷適應(yīng)性好，在70%負(fù)荷時(shí)，除塵效率在94%以上。

袋式反吹除塵設(shè)備的工作原理與結(jié)構(gòu)特征袋式反吹除塵器分正壓式（又稱壓入式）和負(fù)壓式（又稱吸入式），本說(shuō)明書(shū)按負(fù)壓式介紹。含塵氣體在負(fù)壓作用下，由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入下灰斗，在進(jìn)風(fēng)口的正面設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵經(jīng)濾袋過(guò)濾后，吸附在濾袋的內(nèi)壁上，凈化后的氣體經(jīng)袋濾室，通過(guò)設(shè)備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。濾袋附塵不斷增加，阻力上升規(guī)定值時(shí)，即開(kāi)始清灰，設(shè)備的清灰方式靠單室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時(shí)通過(guò)換向閥，關(guān)閉排風(fēng)管，打開(kāi)反吹風(fēng)管，切斷單室的排風(fēng)，因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的，而且都處于負(fù)壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負(fù)壓抽吸作用，使氣流通過(guò)反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過(guò)濾袋，氣流由濾袋外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時(shí)濾袋被吸癟，濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下，進(jìn)行同樣順序的清灰，除到值時(shí)，清灰停止。袋式反吹除塵器于一九八六年六月經(jīng)冶金工業(yè)部和機(jī)械工業(yè)部鑒定，評(píng)為 八十年代末期同類(lèi)產(chǎn)品中的 產(chǎn)品。
設(shè)備的用途： 袋式反吹除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收，它是保護(hù)操作者和人民身心健康，農(nóng)作物的生長(zhǎng)、機(jī)械設(shè)備的磨損、社會(huì)環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的設(shè)備。
濾袋排列數(shù)1000m2的是在2W的布置下的排數(shù)3000-90000m2的是在2W4W2布置下的排數(shù)；1800m2的是在3W3的布置下的排數(shù)；10000m2的是在周?chē)ǖ赖牟贾孟碌呐艛?shù)；W表示檢修通道，入口溫度729和734滌綸布耐溫＜1500℃；經(jīng)三代處理的玻璃纖維布耐溫＜3000℃。

回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵設(shè)備工作原理：當(dāng)含塵氣流進(jìn)入除塵器后，先由旋風(fēng)體將大顆粒粉塵分離落入灰斗，微小顆粒懸浮于氣體中通過(guò)氣流分布裝置，均勻進(jìn)入過(guò)濾室彌漫浮于濾袋的間隙。凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。粉塵被阻留在濾袋外表面，隨著粉塵的不斷增厚，濾袋的陰力也不斷增大，此時(shí)除塵器的定阻壓差控制系統(tǒng)或定時(shí)自控裝置發(fā)揮作用，觸發(fā)電控系統(tǒng)打開(kāi)切換閥接通反吹氣流，通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂上的噴嘴，逐個(gè)對(duì)濾袋進(jìn)行反吹清灰，使濾袋阻力下降到數(shù)值，使塵器連續(xù)工作。回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器是我公司參考資料，廣泛調(diào)查征求歷年來(lái)的用戶意見(jiàn)，凝聚了各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)研制而成的，是將旋風(fēng)除塵機(jī)理和過(guò)濾式除塵機(jī)理有機(jī)組合，采用大氣或回轉(zhuǎn)風(fēng)反吹方式進(jìn)行清灰的新型除塵裝置。九二年被國(guó)各院環(huán)境保護(hù)委員會(huì)環(huán)保局列為 佳實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目。
油。