除塵骨架（袋籠）生產(chǎn)工序流程介紹

除塵骨架又稱除塵袋籠，今天我介紹一下它的生產(chǎn)工序，袋籠用量較大的企業(yè)可以了解一下，有助于優(yōu)質(zhì)袋籠產(chǎn)品的采購：

1，首先唐山鋼廠采購φ6.5mm的碳鋼線材，一個(gè)13米半掛車30-36噸之間，來了之后首先上拔絲機(jī)，通過拔絲技術(shù)將φ6.5mm的拔成直徑分別為φ3.0、φ3.2、φ3.3、φ3.5、φ3.6、φ3.8、φ4.0等不同直徑的冷拔絲后，待用；

2，根據(jù)訂單要求，將符合要求的冷拔絲調(diào)直、截絲到袋籠所需長度；將符合要求的冷拔絲上自動打圈機(jī)把冷拔絲打成所需直徑要求的對接完美、接頭無錯(cuò)牙、無毛刺、焊接牢固的加強(qiáng)環(huán)待用；

3，上主機(jī)：主機(jī)根據(jù)客戶要求調(diào)好工作氣缸數(shù)量，穿絲、焊接成型，除塵骨架（袋籠）一定要保證整顆袋籠身體的垂直度、焊接牢固度、無毛刺，不然使用過程中會劃破除塵布袋，由于此主機(jī)的特殊性，長度在1米到8米之間的比較好操作，長度少于1米的穿絲過程比較麻煩，得穿2根到3根才可以焊接，因此產(chǎn)生的加工費(fèi)也稍微多點(diǎn)，別看短；

4，主機(jī)下來后：通過特殊焊機(jī)焊接口、底、文氏管（百葉窗、套筒），焊接平整、火候到位、長短適中，到此，整根除塵骨架的焊接制作流程就走完了；

5，上噴涂線靜電噴涂：按客戶要求噴涂不同顏色、不同溫度的噴涂粉后，烘干、出爐上車發(fā)貨；

    以上5點(diǎn)看似是不同環(huán)節(jié)，但是無論哪個(gè)環(huán)節(jié)都得操作好，不然影響整體除塵骨架質(zhì)量不說，做壞了后只能扔了重新做，是不可修復(fù)的，更多除塵骨架產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)問題請來電來函咨詢！